Die støbende forme til pumpelegemer/ventilhus

I. Kerneegenskaber ved forme

Høj tætningsforsikring

Pumpelegemer og containerhuse har ekstremt høje krav til forsegling. Strukturen af støbeforme til pumpelegemer/ventilhus er nøjagtigt designet. Ved at forbedre matchningen mellem hulrummet og kernen sikrer det, at støbegodsene dannes uden sandhuller og ingen flydende lækage. De vigtigste dele af formen er designet med højstyrke-legeringsstålmaterialer og gennemgår varmebestandig behandling for at sikre, at slidbestandighedseffekten ikke kompromitteres.

Tilpasningsevne til komplekse strukturer

Der er mange komplekse strukturer, såsom interne flowkanaler af pumpelegemer og flangegrænseflader i ventilhus. Pumpelegemet/ventilhusets die-casting-forme vedtager et delt kombineret design. På forudsætningen for at sikre monteringsnøjagtigheden af formkomponenter kan den dø-støbt støbegods med komplekse strukturer på én gang, hvilket reducerer sekundære processer. Formen kan påføres produktionen af pumpelegemer og ventilhus i forskellige størrelser og krav.

Samarbejde med effektiv produktion

De rimelige designede kølevandskanalpositioner i formen kan rettidigt fjerne den die-casting-varme og derved forkorte støbningscyklussen og forbedre produktionseffektiviteten. Støbestøbningsformene til pumpelegemer/ventilhus kan udstyres med die-casting-maskiner af forskellige tonnager og er velegnede til die-casting af aluminium, zink og andre legeringer, der opfylder kravene til masseproduktion.

Ii. Produktionsproces

Efterspørgsel kommunikation og design

Når kunderne har brug for at tilpasse støbeforme til pumpelegemer/ventilhus, vil vi konsultere teknisk personale om støbningens størrelse, materiale og brugsmiljø. Baseret på mange års erfaring og designsoftware overvejer vi gentagne gange på formstrukturen. Efter at have bekræftet, at der ikke er nogen problemer, kommunikerer vi med kunderne for at færdiggøre formen.

Præcisionsbearbejdning og fremstilling

Fabrikken bruger CNC -værktøjsmaskiner, elektriske udladningsmaskiner og andet behandlingsudstyr til at behandle forme dele i henhold til tegningerne. Fra ru bearbejdning til fjernelse af overskydende materiale til efterbehandling og polering af nøgleområder måler hvert trin størrelsen med præcisionsmålingsværktøjer for at sikre, at størrelseskravene for hver del af pumpekroppen/ventilhuset, der stiller støbeforme, er opfyldt.

Formtest og justering

Når formen er samlet, udføres forsøgsproduktionstests. Gennem flere die-casting-tests observeres den dannende situation for støbningen ved porten. Gatepositionen af pumpekroppen/ventilhuset die-støbende forme ved porten og størrelsen på udstødningshullet justeres under støbningsformning for at sikre, at pumpekroppen/ventilhuset die-stødende forme producerer gode støbegods og reducerer antallet af affaldsstøbninger.

Kvalitetsinspektion og levering

For pumpekroppen/ventilhuset, der stiller forme efter formtest, udføres kvalitetsinspektion på overfladefinish og leddet af dele. Efter at have bekræftet, at der ikke er nogen problemer, pakkes de i henhold til kundens krav, og de tilsvarende instruktionsmanual og vedligeholdelsesforslag er knyttet til produkterne, der leveres til kundens fabrik gennem sikker logistik.

III. Fabriksfordele

Rig tilpasningsoplevelse

Vi har tilpasset forskellige typer boligstøbende forme til pumper/ventiler til globale kunder i mange år. Vi er bekendt med boligstrukturer af pumper/ventiler i forskellige brancher, kan hurtigt reagere på kundebehov og give passende produktionslige forme.

Streng kvalitetskontrol

Fra råvarer til forme levering gennemgår alle manuel inspektion. Råmaterialer testes for hårdhed og sejhed, og størrelser samples under forarbejdning. Hvert sæt støbeforme til pumpelegemer/ventilhus gennemgår kvalitetsinspektion.

Fleksibel produktionskapacitet

Vi kan fremstille pumpekrop/ventilhus, der stiller forme af forskellige kalibre i henhold til kundernes prøver eller tegninger, imødekommer kundernes behov fra en lille prøve til masseproduktion og give kunderne allround-tjenester fra prøver til produktion.

Omfattende eftersalgsgaranti

Efter at formen er leveret leveres en 12-måneders garantitjeneste. Hvis der opstår noget problem under brug, yder vi hurtig teknisk support og giver teknisk vejledning om skimmelsvedligeholdelse for at forlænge levetiden for pumpekroppen/ventilhusets die-støbende forme.