Die støbende forme til energiudstyrskomponenter

Kerneegenskaber ved forme

Modstand mod ekstreme forhold

Energiudstyr fungerer normalt i miljøer med høj temperatur, højt tryk og meget støv. De die-casting-forme, der bruges til vores energiudstyr, er lavet af højstyrkeformstål. Gennem speciel varmebehandling forbedres sejheden og hårdheden af stålet, hvilket kan modstå gentagen indflydelse fra die-casting-arbejde, hvilket sikrer, at formene ikke deformeres eller slides i barske arbejdsmiljøer og forlænger deres levetid.

Formning med høj præcision

Formstrukturen er designet af designsoftware til nøjagtigt at kontrollere størrelserne på hulrummet og kernen, hvilket resulterer i energiudstyrsdele med lille dimensionel afvigelse. For positioner såsom specielle formede grænseflader og komplekse flowkanaler i delene, indføres splittet kombineret design for at sikre overfladen på støbegods og opfylde kravene til lufttæthed og rumpeforbindelse i udstyrsenheden.

Anvendelighed til forskellige produktionsbetingelser

Die støbende forme til energiudstyrskomponenter har bred anvendelighed. De kan bruges til die-casting-produktion med die-casting-maskiner af forskellige tonnager og kan støbe die-castings af mange legeringsserier, såsom aluminium og zink. Det rimelige design af interne kølevandskanaler kan hurtigt fjerne den varme, der genereres under die-casting, hvorved den nedstøbende cyklus af dysestøbende, forbedrer produktionseffektiviteten og imødekommer brugerens masseproduktionsbehov.

Produktionsproces

Efterspørgsel kommunikation og design

Når kunder har tilpasningsbehov til støbning af forme til energiudstyrskomponenter, vil vi konsultere detaljeret om brug, størrelse, materiale, produktionsbatch og andre aspekter af delene. Baseret på mange års erfaring og kombineret med designsoftware tegner vi skimmelsestrukturtegningerne, kontrollerer gentagne gange og bekræfter detaljerne og kommunikerer derefter med kunderne for at sikre, at formene opfylder produktionskravene.

Præcisionsbearbejdning og produktion

Fabrikken er udstyret med CNC -maskinværktøjer, EDM -maskiner og andet udstyr. Skimmelværdningsdele fremstilles i henhold til tegningerne. Fra ru emner for at fjerne overskydende materialer til raffineret slibning af nøgledele bruges præcisionsmålingskalipere til at måle størrelserne på hver del for at sikre den matchende grad af hver del af formen.

Formtest og justering

Efter montering udføres formtestning. Gennem gentagne die-casting-tests af teststykker observeres dannelsesstatus for støbegods, og detaljer, såsom placeringen af formporten og størrelsen på udstødningshullet, justeres, så de støbende forme for energiudstyrskomponenter kan kontinuerligt støbe kvalificerede produkter og reducere den defekte hastighed i støbende produktion.

Masseproduktion

Efter at formtesten er bestået, inspiceres energiudstyrsdelene, der støtter forme, inklusive overfladefinish, forbindelseskvaliteten på dele osv. Efter bekræftelse pakkes de efter kundebehov og leveres til kundes virksomheder gennem sikker logistik.

Fordelene ved fabrikken

Rig tilpasningsoplevelse

I årenes løb har vi tilpasset forskellige typer energiudstyrsdele die-støbende forme til kunder, der er fortrolige med strukturer i forskellige typer energiudstyrsdele. Vi kan hurtigt forstå kundebehov og fremsætte løsninger, hvilket gør, at energiflytningsdele til at afbage forme forme mere egnede til produktion.

Streng kontrol over produktionsforbindelser

Fra køb af råvarer til levering af forme er der specielt personale, der er ansvarlig. Råmaterialer gennemgår hårdheds- og sejhedstest, den dimensionelle nøjagtighed under behandling kontrolleres ofte, og poster foretages omhyggeligt under formtest. Hvert sæt energiudstyrsdele Die-casting forme opfylder kvalitetskravene.

Aktiv svar på behov

Vi kan til enhver tid at imødekomme kundernes behov for små-batch eller store batch-produktionsforme. Vi kan tilpasse og designe energiudstyrsdele Die-casting forme i henhold til kundernes delprøver eller skitser for at imødekomme deres krav til specifikationer og materialer.

Omfattende eftersalgsgaranti

Når formene er leveret, implementeres en 12-måneders garantiperiode. Hvis der opstår problemer under brug, vil der blive givet reparationer eller justeringer rettidigt. Vejledning om formbrug og vedligeholdelse leveres også til at udvide kundernes levetid for kundernes støbestøbte forme til energileveringskomponenter.