For at forhindre "overfladepinholes" og "bobler" iBelysningsarmaturstøbninger underProduktionen er nøglen at grundlæggende kontrollere introduktionen og udladningen af gas.
Legeringsmeltningsproces: Brug råmaterialer med høj renhed og hjælpematerialer til at reducere gas genereret af urenheder. Under legeringsmeltningsprocessen skal inert gas (såsom nitrogen) afgasning eller afgasningsmidler anvendes til at reducere brintindholdet i den smeltede legering, hvilket forhindrer dannelse af bobler under størkningsprocessen.
Die -støbningsproces: Forvarm formen til en passende temperatur for at undgå den smeltede legering, der størkner umiddelbart efter kontakt med den kolde form, som ville fælde gas og forhindre den udledning. Kontroller injektionshastigheden og trykket for at sikre, at den smeltede legering fylder formhulen glat-højhastighedsinjektion, der indfører luft, skal undgås, da dette kan forårsage pinholes. Ved støbegods med komplekse strukturer kan vakuumdestøbning vedtages for at evakuere gas fra hulrummet og derved reducere defekter. Derudover bør formhulen være fint poleret; En glat overflade letter gasudladning og forhindrer gas i at blive "fanget" af en ru overflade, hvilket ellers ville føre til pinholes.
