Styring af farvefarvering kræver at sikre både materiel konsistens og processtabilitet.
På den ene side sammensætningen afDie-casting legeringSkal være konsistent på tværs af batches. F.eks. Skal indholdet af elementer såsom silicium og kobber i aluminiumslegeringer kontrolleres inden for et snævert svingningsområde. Dette skyldes, at variationer i materialesammensætning direkte påvirker farveresultaterne af efterfølgende overfladebehandlinger (f.eks. Anodisering). Hvis overfladebelægning (såsom pulverbelægning) er påkrævet, skal kompatibiliteten mellem legering og belægningsmateriale verificeres på forhånd for at forhindre farveforskelle forårsaget af kemiske reaktioner mellem komponenter.
På den anden side skal parametrene for overfladebehandlingsprocessen kontrolleres strengt. Under anodisering skal for eksempel koncentrationen af elektrolytten, elektrolysetemperaturen og elektrolysetiden forblive konsistent på tværs af batches for at undgå farve uoverensstemmelser i den anodiserede film på grund af parameterfluktuationer. Under støbning skal formstemperaturen kontrolleres for at forhindre ujævn afkøling af forskellige dele af støbningen, hvilket ville resultere i ujævn overfladestruktur og efterfølgende farveforskelle under behandlingen. For støbegods, der gennemgår overfladebehandling efter demolding, skal overfladen rengøres grundigt for frigørelsesmidler, oliepletter og andre rester for at undgå at påvirke farvelægningseffekten og farveuniformiteten af den efterfølgende overfladebehandling.
