Først formmaterialer og fremstillingskvalitet. Valget af formmaterialer er grundlæggende. Legeringsværktøjsstål af høj kvalitet (såsom H13 og SKD61) er varmebestandige, slidbestandige og har en lang levetid. Stål af dårlig kvalitet med mange urenheder er tilbøjelige til tidlig krakning og slid. Succesen med varmebehandling (slukning og temperering) bestemmer formenes hårdhed og sejhed. Utilstrækkelig hårdhed fører til let slid, mens utilstrækkelig sejhed gør det tilbøjeligt til at bryde under påvirkning. Behandlingsnøjagtighed (såsom overfladefindretningen af hulrummet og monteringsklarering) påvirker også den stressbærende kvalitet af formen. En ru overflade forårsager sandsynligvis stresskoncentration og forkorter levetiden.
For det andet brug og vedligeholdelsesbetingelser. Rationaliteten af procesparametre (såsom smeltet metaltemperatur, injektionstryk og skimmelåbning/lukningshastighed) er afgørende. Høje temperaturer kan let forårsage termisk træthed af formen, og højt tryk kan let forårsage skade på skimmelshulen. Glathed ved formkøling såvel som strømningshastighed og fordeling af kølevand påvirker termisk balance. Dårlig afkøling kan let forårsage overophedning og deformation af formen. Utilstrækkelig daglig vedligeholdelse (såsom rengøring af hulrumsrester, anvendelse af frigørelsesmiddel og inspektion af slid på guide søjler og buske) vil forårsage akkumuleret skade på formen under brug og fremskynde aldring.
For det tredje er rationaliteten af produktstruktur og formstrukturdesign. Urimelige skimmelsestrukturer (såsom hulrumshjørner, der er skarpe i stedet for afrundede, ujævne vægtykkelse, der fører til lokal stresskoncentration, og urimelige portpositioner, der forårsager alvorlig skurning af smeltet metal), vil resultere i overdreven lokalt tryk eller ujævn opvarmning under støbning, som er tilbøjelig til revner og kollapser. Kompleksiteten af produktstrukturen (dybe hulrum, tynde vægge, komplekse afskedningsoverflader) vil også øge skimmelsøjet. Jo mere kompleks formen er, jo mere ujævn stresset på hulrummet, jo mere ujævn slid og den kortere formen.
